塑料造粒机生产原理采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。

塑料造粒机机筒是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

我国在废旧塑料的改革上一直是在有所推动，关于废旧塑料资源的再次回收操作另有很高的潜力可发展，对于废旧塑料行业尚有尤为大的需求空间。今天的废旧塑料造粒机行业正在进行注重环保题目，在研究角度从废水、废气排放着手，根据废旧塑料造粒机的分外组织原理，操作特另外排水排气装置，在挤出的塑料冷却一小部分运用轮回水来措置，从而减少解决废水废气形成的污染，实现大限度的环保，这也是塑料造粒机行业需要进行起劲的偏袒。

  使用正确的方式对再生塑料造粒机进行保养可以让其延长使用寿命，但是机械的使用方式在很多人看来都是不重要的，所以这也会导致很多不必要的问题出现，当你使用了这么久的再生塑料造粒机时，你知道应该如何巧妙地保养再生塑料造粒机吗？

   首先我们要将机械安装在通风良好的位置上，从而可以保证电机的工作热量可以得到有效的散发，从而可以延长机械的使用时间。并且还要定期对轴承位置加注润滑油，确保轴承间具备良好的润滑性。定期检查造粒机的刀具螺丝，对于新机械的使用，我们应在机械运转1小时后利用紧固动刀、定刀的螺丝来加强刀片与刀架之间的固定性。为了可以保证刀具切口的锋利性，还要检查刀具，减少由于刀钝而引起其他部件的损坏。在更换刀具时动刀与定刀间的缝隙应控制在20HP以上。回收料越薄，缝隙可以适当的调大。

   在二次启动再生塑料造粒机前，应清除机室剩下的碎料，降低启动阻力，定期开启惯性罩与皮带轮罩，清除法兰盘下方的灰口。由于机械室排出粉料进入到转轴轴承位置，其造粒机应保持良好的接地。

   就是巧妙保养再生塑料造粒机的方式，工作人员在使用机械时也应注意上述问题，正确使用机械可以延长机械的使用时间，从而也会提升我们的作业效率。