使用正确的方式对再生塑料造粒机进行保养可以让其延长使用寿命，但是机械的使用方式在很多人看来都是不重要的，所以这也会导致很多不必要的问题出现，当你使用了这么久的再生塑料造粒机时，你知道应该如何巧妙地保养再生塑料造粒机吗？

   首先我们要将机械安装在通风良好的位置上，从而可以保证电机的工作热量可以得到有效的散发，从而可以延长机械的使用时间。并且还要定期对轴承位置加注润滑油，确保轴承间具备良好的润滑性。定期检查造粒机的刀具螺丝，对于新机械的使用，我们应在机械运转1小时后利用紧固动刀、定刀的螺丝来加强刀片与刀架之间的固定性。为了可以保证刀具切口的锋利性，还要检查刀具，减少由于刀钝而引起其他部件的损坏。在更换刀具时动刀与定刀间的缝隙应控制在20HP以上。回收料越薄，缝隙可以适当的调大。

   在二次启动再生塑料造粒机前，应清除机室剩下的碎料，降低启动阻力，定期开启惯性罩与皮带轮罩，清除法兰盘下方的灰口。由于机械室排出粉料进入到转轴轴承位置，其造粒机应保持良好的接地。

   就是巧妙保养再生塑料造粒机的方式，工作人员在使用机械时也应注意上述问题，正确使用机械可以延长机械的使用时间，从而也会提升我们的作业效率。

   现在我们都提倡节约，大力发展可再生资源，而环保塑料造粒机就是“变废为宝”的给力设备！它可以将废旧塑料再生产为可利用的塑料。但是在环保塑料造粒机的生产过程中，这4个原因会让环保塑料造粒机发生变形！

   产品变形因为成型条件而引起残余应力，可通过降低注射压力、提升模具温度让模具温度均匀，从而提升树脂温度，使用退火方式消除应力。

   若脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、脱模斜度等方式进行解决。

   对成型收缩而引起的变形，我们需矫正模具设计。此时要注意让制品壁厚相等，在严重情况下，需要通过测量制品变形，按照相反方向修整模具，并进行矫正。因为玻璃纤维会加强树脂纤维配向性，也会导致环保塑料造粒机发生变形。

   若使用冷却方式不正确，而导致冷却不均匀或冷却时间不充足，可以更换冷却方式延长冷却时间。并尽量靠近变形位置设置冷却回路。

   综上所言就是环保塑料造粒机在生产过程中出现变形时，可以使用的解决方案。若您对塑料机械有需要，欢迎拨打电话进行咨询。

塑料再生造粒机每次停车都要按照相应的操作规程，如果随便的关停塑料造粒机，往往对机械设备本身造成损害，同时对下次开机造粒产生不必要的麻烦，塑料造粒机停车需要做好哪些工作呢？

1、首先，塑料再生造粒机的停车前需要根据加工塑料的不同特性，有针对性的操作，例如加工PVC塑料时，停车前需要提前加入机头料，方便清除塑料造粒机螺杆、料筒中的残余PVC料，由于不易挤压熔融，往往停机前，挤出不彻底，而堵塞料筒和模头，影响下次开机。而加工聚烯烃类塑料时，一般来说在再生塑料造粒机设备满负荷的状况下停車 (即切料停車），也是为了防止气体进人料筒，以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造时影向工艺品品质；

2、塑料造粒机暂停投料，将再生塑料造粒机设备内的塑料尽量排完，关掉主副机料筒和机头电原，便于再次使用；

3、停机需要先关掉机箱电源的开关，再关掉各动力设备逆变器；

4、关掉总逆变器及冷却循环水总闸阀；

5、如果停车時间长时，则需要拆卸机头、模头和过滤装置，清除残留物质后涂防锈油。

6、对于使用液压模头的塑料再生造粒机，停机后需要及时清洗模头，更换模头内的网片，避免残留的废旧塑料冷却后，堵塞筛孔。很多用户都是因为未清理干净物料，在下一次开机造粒时，引起塑料造粒机料筒排气孔“冒料”，不仅损害了造粒机设备，还严重影响了加工效率。

7、如果用户采用的是整套的废旧塑料破碎清洗造粒生产线，则需要依次关闭破碎机、洗料池、甩干机、上料机等辅助设备的电源，确保设备停止运转、断电，再依次关闭塑料造粒机设备。